我們走訪企業(yè)，了解到目前機(jī)械工業(yè)中的挑戰(zhàn)：

 

復(fù)雜的生產(chǎn)和BOM維護(hù)過程

高庫存水平和低效的計劃

生產(chǎn)過程中缺乏透明度

難以評估生產(chǎn)績效

成本會計和財務(wù)管理

 

 

如何攻克企業(yè)經(jīng)營中的痛點、使企業(yè)從容的完成工業(yè)數(shù)字化升級轉(zhuǎn)型？我在這里和你分享4招技巧。

 

1  建立標(biāo)準(zhǔn)BOM，同時對領(lǐng)料進(jìn)行管理

 

 

建立完善的生產(chǎn)事前計劃制定、事中多種領(lǐng)料管控、事后生產(chǎn)材料耗用及損耗分析等全過程精細(xì)化管控體系，實現(xiàn)數(shù)字化協(xié)作，為降低成本提供依據(jù)。你還可以啟用一些替代件等插件，提升準(zhǔn)時交付率。

 

 

2   車間工人實時查看反饋作業(yè)數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)協(xié)作效率

 

 

通過工序流轉(zhuǎn)，車間工人可以實時查看作業(yè)圖紙、工藝、獲取派工提醒、反饋作業(yè)數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)協(xié)作效率。通過移動端/工控機(jī)多種方式掃碼報工，還能實時反饋作業(yè)數(shù)據(jù)。

 

有訂單在車間的執(zhí)行階段，啟用了數(shù)字化的生產(chǎn)，通過派工、報工，實時的采集車間生產(chǎn)線上的所有的數(shù)據(jù)，訂單全程透明跟蹤，車間的可視化，車間實現(xiàn)了一種高效的協(xié)同，從而提高生產(chǎn)協(xié)作效率。

 

 

3    派工、報工實現(xiàn)無紙化的辦公，降低生產(chǎn)成本

 

 

通過為企業(yè)管理者搭建數(shù)字化派工工作臺，實現(xiàn)快速獲取開工、完工、領(lǐng)料、工價等業(yè)務(wù)處理狀態(tài)。車間電子大屏，信息公開，跟進(jìn)各機(jī)臺可用能力，進(jìn)行合理調(diào)配生產(chǎn)資源，隨時掌控車間現(xiàn)場作業(yè)情況，有效應(yīng)對訂單變更。從而解決生產(chǎn)過程效率低，管控缺乏依據(jù)，降低生產(chǎn)成本。

 

4     采購訂單全程跟蹤，減少派工工作量

 

車間執(zhí)行過程中，工資、工價、計件工資自動讀取，成本及時分配。采購協(xié)同，采購訂單的全程跟蹤，無論是從購訂單到貨，入庫到開票收款等等，全程跟蹤的非常高效，有效的控制了付款里面數(shù)據(jù)不透明，成本控制難等問題，減少派工工作量。

 

暢捷通T+Cloud為機(jī)械行業(yè)企業(yè)提供高效、完備的產(chǎn)品服務(wù)，助力企業(yè)完成數(shù)字化升級。我們擁有多年行業(yè)服務(wù)及客戶經(jīng)驗，根據(jù)各行業(yè)實際落地場景，不斷探索數(shù)字化創(chuàng)新應(yīng)用場景，推動企業(yè)發(fā)展。



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